Kohlenstoffelektrode zum Schmelzen von Silizium

Gegenwärtig wurden Graphitelektroden mit höherem Preis in industriellen Schmelzöfen für Silizium und gelben Phosphor ersetzt.Bei gleicher Kapazität des Unterpulverofens kann im Vergleich zur Graphitelektrode der Durchmesser der Kohlenstoffelektrode größer gemacht werden (jetzt kann die inländische Produktion 650 bis 1200 mm Kohlenstoffelektrode betragen, die Graphitelektrode kann nur 700 mm betragen), so dass der Lichtbogengürtel im Ofen ist breiter, Lichtbogenstabilität, stellen die Heißschmelzeffizienz sicher, erhöhen die Produktleistung, reduzieren den Stromverbrauch des Produkts.Tonne Ferrosilizium-Schmelzkosten um 300-400 Yuan reduziert, Tonne Calciumcarbid-Schmelzkosten um mehr als 100 Yuan reduziert.

Kohlenstoffelektrode ist energiesparend, Umweltschutzprodukte, die Verwendung von Calciumcarbid, Ferrolegierungserzofen kann den Energieverbrauch des Schmelzens erheblich reduzieren, die Umweltverschmutzung verringern.Es ist das Ersatzprodukt der Elektrodenpaste.Bei gleicher Kapazität des Unterpulverofens hat es im Vergleich zur selbstbackenden Elektrode der Elektrodenpaste die folgenden Eigenschaften: Erhöhung der Schmelzofenleistung, Reduzierung des Stromverbrauchs um 15-20%;Reduzierung der Arbeitsintensität (Schmelzen von 1 Tonne Ferrolegierungs-Elektrodenpaste ca. 60 kg, Verbrauch der Kohlenstoffelektrode nur ca. 12 kg, Reduzierung der Anzahl der Elektrodenoperationen), Vereinfachung des Produktionsprozesses;Vermeiden oder reduzieren Sie die Unfälle mit „weichem Bruch“ und „hartem Bruch“, die häufig bei selbstbackenden Elektroden auftreten, verbessern Sie die Arbeitsumgebung und sparen Sie Betriebskosten.