Der Verbrauchsmechanismus der Graphitelektrode.

Der Verbrauch von Graphitelektroden bei der Elektroofen-Stahlherstellung hängt hauptsächlich mit der Qualität der Elektrode selbst zusammen, und der Zustand des Stahlherstellungsofens (z. B. neuer oder alter Ofen, mechanisches Versagen, kontinuierliche Produktion usw.) steht in engem Zusammenhang mit dem Stahlherstellungsbetrieb (z Stahlsorten, Sauerstoffblaszeit, Ofenbeschickung usw.).Hier wird nur der Verbrauch der Graphitelektrode selbst diskutiert, und ihr Verbrauchsmechanismus ist wie folgt:

1. Endverbrauch der Graphitelektrode
Es umfasst die Sublimation von Graphitmaterial, die durch einen Lichtbogen bei hoher Temperatur verursacht wird, und den Verlust der biochemischen Reaktion zwischen Graphitelektrodenende, geschmolzenem Stahl und Schlacke.Die Hochtemperatur-Sublimationsrate am Elektrodenende hängt hauptsächlich von der Stromdichte ab, die durch die Graphitelektrode fließt. Zweitens hängt sie vom Durchmesser der oxidierten Seite der Elektrode ab.Außerdem hängt der Endverbrauch auch davon ab, ob die Elektrode in den geschmolzenen Stahl eingebracht wird, um den Kohlenstoff zu erhöhen.

2. Seitenoxidation der Graphitelektrode
Die chemische Zusammensetzung der Elektrode ist Kohlenstoff. Eine Oxidationsreaktion findet statt, wenn Kohlenstoff unter bestimmten Bedingungen mit Luft, Wasserdampf und Kohlendioxid vermischt wird.und die Oxidationsmenge auf der Seite der Graphitelektrode hängt von der Einheitsoxidationsrate und der Expositionsfläche ab.Im Allgemeinen macht der Verbrauch der Graphitelektrodenseite etwa 50 % des Gesamtverbrauchs der Elektrode aus.
In den letzten Jahren wurde zur Verbesserung der Schmelzgeschwindigkeit von Lichtbogenöfen die Häufigkeit des Sauerstoffeinblasvorgangs erhöht, was zu einem erhöhten Oxidationsverlust der Elektrode führte.Bei der Stahlherstellung werden häufig die Rötung des Elektrodenschafts und die Verjüngung des unteren Endes beobachtet, was eine intuitive Methode zur Messung der Oxidationsbeständigkeit der Elektrode darstellt.

3. Stumpfverlust
Wenn die Elektrode kontinuierlich an der Verbindung zwischen der oberen und der unteren Elektrode verwendet wird, tritt ein kleiner Abschnitt der Elektrode oder des Nippels (Rückstand) aufgrund der Oxidation auf Ausdünnung des Körpers oder das Eindringen von Rissen.Die Größe des verbleibenden Endverlusts hängt von der Form des Nippels, dem Schnallentyp, der inneren Struktur der Elektrode, der Vibration und dem Aufprall der Elektrodensäule ab.

4. Oberflächenablösung und Blockfallen
Beim Schmelzprozess wird es durch das schnelle Abkühlen und Erhitzen und die schlechte thermische Vibrationsbeständigkeit der Elektrode selbst verursacht.

5. Elektrodenbruch
Einschließlich des Bruchs des Elektrodenkörpers und des Nippels hängt der Elektrodenbruch mit der intrinsischen Qualität der Graphitelektrode und des Nippels, der Verarbeitungskoordination und dem Stahlherstellungsvorgang zusammen.Die Gründe stehen oft im Mittelpunkt von Auseinandersetzungen zwischen Stahlwerken und Herstellern von Graphitelektroden.